回轉干燥機也叫滾筒烘干機,是干燥行業的經典款式,款式沒有發生大的變化,但是技術一直在更新換代,設備的材料也越來越好,回轉干燥機的地位還是不容動搖的,今天,我們就來看看,影響回轉干燥機產量的因素有哪些。
我們知道回轉干燥機一直以產量大,效率高,能耗低等特點在干燥業立足的,產量大的前提是設備一直處于頻繁的運轉,沒有任何不良現象的出現,可是實際生產和理想化的狀態還是有差距的,有很多時候設備并非是在正常狀態下工作,這時回轉干燥機的產量就會受到影響。
干燥行業的核心是溫度,溫度合適干燥機內的物料干燥速度就比較快,從而產量就大,溫度過高或是過低,都不利于回轉干燥機的工作,從而產量的多少就會有影響,所以想要保證產量的穩定與高產,就要對溫度有很好的掌控能力,能夠根據投入物料的多少,粒度的大小和含水量的高低合理且及時的匹配適合溫度,可以說是溫度調的好,產量低不了。
投入物料的品質間接影響成品產量,如物料的雜質較多,干燥后經過過濾成品含量就少,這種含雜質較多的物料不僅干燥后成品含量低,最重要的是浪費熱能,增加了生產成本,還有就是對物料自身的特性充分了解,這樣才可以根據它的特點調整最適宜的干燥溫度,所以在生產前期要對原料嚴格把控,是對產品負責也是對買家負責。
最后一點就操作人員的操作方法,要嚴格按照生產的規章制度進行,不能隨意的更改干燥的溫度,物料投放的速度,以免造成除產量低以外的更嚴重的事故。