我們都知道,干燥機(jī)對物料干燥處理是通過熱交換實(shí)現(xiàn)的。所謂的熱交換,就是較大水分含量、較低溫度的物料,在進(jìn)入滾筒干燥機(jī)后,與逆流或者順流而來的高溫?zé)煔饨佑|,實(shí)現(xiàn)物料表面快速干燥的效果。隨著燃燒室提供熱量的增多,物料在滾筒的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)下,與高溫氣流的接觸面積和接觸時(shí)間也在不斷增加,這樣就會進(jìn)一步加快物料顆粒內(nèi)部水分的蒸發(fā),從而達(dá)到快速干燥的目的。可以說,較高的溫度和充足的熱量,是保證滾筒干燥機(jī)熱交換進(jìn)行的關(guān)鍵。在這里,我們就來了解一下,如何加強(qiáng)滾筒干燥機(jī)熱交換效果。
一、影響滾筒干燥機(jī)熱交換效果的因素
1、熱量因素。在滾筒干燥機(jī)運(yùn)行過程中,熱源向干燥機(jī)筒體內(nèi)提供的熱量多少,是影響滾筒干燥機(jī)熱交換效果的關(guān)鍵。因?yàn)椋瑵裎锪媳砻嫠值恼舭l(fā),主要依靠對熱量的吸收而達(dá)到干燥目的的。
當(dāng)干燥機(jī)內(nèi)的熱量比較充足,那么物料就能吸收足夠的熱能資源,進(jìn)而提高干燥速率和質(zhì)量。而如果干燥機(jī)內(nèi)的熱量較少,就會降低物料的干燥速度,影響干燥質(zhì)量,也就是熱交換效果較差。
2、溫度影響。較高的溫度,是保證滾筒干燥機(jī)熱效率的重要因素。由于濕物料的脫水干燥,主要是通過與高溫?zé)煔獾臏夭顚?shí)現(xiàn)的。如果滾筒干燥機(jī)內(nèi)溫度較低,就會延長物料在滾筒內(nèi)的干燥時(shí)間,不僅降低設(shè)備的工作效率,還會造成恨大的熱能資源浪費(fèi)。
3、物料厚度。通常來說,在溫度熱量一定的情況下,干燥筒內(nèi)的料層越薄,其干燥速率也就越快,熱交換效果也就越好。而料層越厚,干燥難度也就越大,相應(yīng)的滾筒干燥機(jī)的熱交換效果也就相應(yīng)下降。 湖北轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)
4、揚(yáng)料板設(shè)置。在滾筒干燥機(jī)內(nèi)部,一般都會設(shè)置不同形式的揚(yáng)料板。它的主要作用是將物料不斷翻動(dòng),加大物料與高溫?zé)煔獾慕佑|面積,進(jìn)而提高熱效率,加強(qiáng)滾筒干燥機(jī)熱交換效果。在揚(yáng)料板設(shè)置不當(dāng)?shù)那闆r下,就會大大降低熱交換效果,影響滾筒干燥機(jī)工作效率和質(zhì)量。
5、筒體保溫措施。滾筒干燥機(jī)筒體的保溫性和保溫措施的設(shè)置,是影響熱效率的重要因素。因?yàn)椋绻麧L筒干燥機(jī)筒體材質(zhì)保溫性差,我們又沒有對其設(shè)置必要的保溫措施,就會導(dǎo)致干燥作業(yè)中熱量的大量散失,進(jìn)而降低滾筒干燥機(jī)熱交換效果,影響設(shè)備干燥質(zhì)量和工作效率。
二、加強(qiáng)滾筒干燥機(jī)熱交換效果方法
1、以正確的方式對熱風(fēng)爐添加燃料,保證滾筒干燥機(jī)內(nèi)部溫度熱量的穩(wěn)定性。做好設(shè)備的密封保溫措施,保證熱量資源的充分利用,加強(qiáng)滾筒干燥機(jī)熱交換效果。
3、設(shè)計(jì)合適的揚(yáng)料板。根據(jù)物料的性質(zhì)特征,為滾筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)合適的揚(yáng)料板裝置,以加大物料與高溫?zé)煔獾慕佑|面積,保證物料受熱均勻性,提高滾筒干燥機(jī)熱交換效果。
4、在干燥機(jī)內(nèi)安裝打散裝置。對于高濕高粘物料的干燥處理,可以在干燥機(jī)內(nèi)安裝合適的打散裝置,以防止物料成團(tuán)成塊,加大與熱氣流的接觸,增強(qiáng)熱交換效果。
5、適當(dāng)提高干燥機(jī)轉(zhuǎn)速。適當(dāng)提高干燥機(jī)轉(zhuǎn)速,能夠加大物料與高溫氣流的接觸次數(shù),進(jìn)而提高滾筒干燥機(jī)熱交換效果。
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